光学镜片老化测试产线温控应用方案

《应用背景》

在光学领域，歌尔拥有从 精密注塑—镀膜—组装—测试 的完整产业链能力，其光学零部件广泛应用于智能手机、可穿戴设备及3D感测系统，是中国光学零件制造的标杆企业。
在光学镜片的老化测试中，温度控制的精度与稳定性直接决定了产品性能评估的可信度。传统加热方式响应慢、波动大、温差不均，难以满足高端光学元件、摄像头模组等产品的老化验证需求。

老化产线温控方案系统架构

方案以蓝卫士温控 TTD7008 TEC 精密温控器 为核心，构建光学镜片老化测试的高精度温控系统。整线采用分布式网络架构，PC端统一管理320个测试位，实现从常温至80℃的自动升温、恒温与降温控制。系统控温精度达 ±0.1℃，支持多通道并行、曲线记录与异常监测，确保测试数据一致、可追溯，为光学镜片的性能验证与可靠性评估提供稳定高效的温控方案。

整线采用分布式网络架构：

• PC上位机 → 控制并监测全线温度数据
• 5个工业交换机 → 分别连接 8 台 TTD7008 温控器
• 每台温控器 控制 8 个独立测试位
• 一台老化测试设备共 64 个温控点（4层抽屉 × 16个控温点/层）
• 整线共320个独立测试位。

TEC 温控器 TTD7008

蓝卫士温控推出的 TTD7008 TEC 精密温控器，通过高精度温度采集与双向制冷/加热控制，实现从-55℃到200℃全过程的精准调控，确保每个测试工位温度一致、曲线可控、结果可追溯。

技术参数

方案应用价值

01精准控温，保障测试一致性

TTD7008 采用高精度温度采集芯片与智能 PID 控制算法，控温精度可达 ±0.1℃，在多通道同时运行时仍保持稳定输出。每个测试位温度独立可调，温差小于0.1℃，确保光学镜片在老化过程中受热均匀，测试结果可重复、可对比。

02多通道并行，提高产线效率

每台温控器具备 8 通道独立控温能力，实现 320个老化测试位同时运行。配合上位机集中监控系统，支持分组控制与批量启动，大幅缩短测试周期，提升整线测试效率，满足大批量光学器件并行老化的需求。

03平稳升降温，延长器件寿命

采用 TEC 双向控温技术，实现精准升温与降温控制，温度变化平滑无超调，避免因温差冲击导致的镜片变形或镀膜应力损伤。稳定的热循环环境有效提升测试可靠性，保障光学元件的真实寿命评估。

04工业级防护，稳定运行无忧

整机采用工业级设计，具备过温、短路、断线等多重保护机制，可在连续24小时老化环境下长期稳定运行。抗干扰能力强，确保温度控制系统在复杂测试现场依然保持高可靠性和安全性。